Če imate kakršne koli potrebe, me kontaktirajte-
Številka WhatsApp Ivy: +86 18933516049 (Moj Wechat +86 18933510459)
Pošlji mi e-pošto: 01@songhongpaper.com
V jesenskem in zimskem času, ko se temperatura zniža, postane tudi vreme vse bolj suho. Ko tovarne za pakiranje izdelujejo kartonske škatle, obstaja težnja, da papir poči, kar ne samo poveča stopnjo odpadkov, ampak tudi zviša proizvodne stroške podjetij. Torej, kako je mogoče rešiti ta problem?
Ukrep za izboljšanje 1: Ohranjanje vlažnosti okolja med skladiščenjem v skladišču
Mobilno vlaženje, vlaženje s škropljenjem tal in zmerno vlaženje so koristni za izboljšanje primernosti postopka proizvodnje papirja.
2. ukrep za izboljšanje: Povečajte vlažnost na zadnji strani med po-postopkom laminacije po tiskanju
Pri nanašanju folije z ultrazvočnim vlažilcem navlažite hrbtno stran papirja, da povečate njegovo mehkobo.
Ukrep za izboljšanje 3: Vlaženje papirja
1. Papir, ki ostane dolgo časa v suhem okolju ali se po nanosu posuši, je nagnjen k izgubi vlage, kar povzroči gubanje, razpoke in druge težave med -rezanjem.
2. Nanos vode na papir za vlaženje, povečanje njegove prožnosti in nato izrez-in gubanje lahko zmanjšata pojavljanje takih težav.
Na primer: namakanje tiskarskega stroja (na zadnji strani papirja)
Na primer: Zamenjava oljnega premaza v stroju za premazovanje s čisto vodo (brez sušenja)
Ukrep izboljšave 4: Racionalna izbira vdolbinskih trakov med proizvodnjo
V skladu s SOP izberite ustrezen vdolbinski nož in vdolbinski trak
1. Najprej izmerite debelino papirja ➨ Na primer: 0,31 mm
2. Izberite ustrezen nož za vdolbine ➨ Izberite 1,0 mm
Pri papirnati vrečki je treba upoštevati, da je polmer zgibanja položaja dvo-slojnega papirja zadosten, da prenese zunanjo napetost vdolbine. Priporočljivo je, da se širina vdolbinskega noža poveča za eno raven.
3. Izberite pravilen trak za vdolbine ➨ Izberite višino 0,4 mm x širino 1,6 mm
Izračun višine zareznega traku: debelina papirja + 0.05 mm=0.31 + 0.05=0.36 mm
Izračun širine traku za vdolbine: Debelina papirja x 2.0 + nož za vdolbine=0.31 mm x 2.0 + 1.0 mm=1.62 mm
Ukrep za izboljšanje 5: Povečajte širino vdolbine in zmanjšajte tlačni blažilnik med proizvodnim procesom.
Ukrep za izboljšanje 6: Podrobnosti avtomatskega stroja za pakiranje v vreče v proizvodnem procesu
Spodnja{0}}dvižna naprava samodejnega-ročnega stroja za oblikovanje vrečk bo bolj verjetno povzročila trganje papirja v primerjavi z ročnim oblikovanjem vrečk. Zato je še posebej pomembno, da ves čas vzdržujete normalno temperaturo in vlažnost okolja (23 ± 3 stopinje, 50 ± 5 %).
2. Med postopkom stiskanja je dno zlahka-raztrgljivega območja razbremenjeno pritiska in rezervirano je varovalno območje približno 1 cm. To ima določen učinek izboljšanja procesa trganja.
Več{0}}plastni prepognjeni del poči, kar se običajno pokaže, ko se oblikuje vrečka.
Vzroki za pokanje:
① Papir je debel, ima visoko togost, nizko vzdržljivost prepogibanja, okoljska temperatura in vlažnost pa sta prenizki, brez premaza;
② Linije rezov niso standardizirane in narejenih je več rezov;
③ Metoda oblikovanja vrečk- ni standardizirana, linije matrice niso pravilno poravnane in sila prepogibanja je premočna.
Pogoste lokacije razpok ročnih-torb - stranski vogali in notranje stranske gube.
Pokanje stranskih vogalov in notranjih stranskih gub (območje v obliki križa) je običajno posledica raztezanja torbe:
① Papir je debel, ima visoko togost, nizko vzdržljivost prepogibanja, okoljska temperatura in vlažnost pa sta prenizki;
② Linije matrice niso standardizirane, narejenih je več rezov, vrsta vrečke pa je široka in jo je težko odpreti;
③ Metoda-oblikovanja vrečke ni standardizirana in raztezanje ni pravilno.
V sušnih jesenskih in zimskih sezonah mnogi prijatelji v industriji kartona in kartona pogosto omenjajo različne težave, kot so zlomljeni robovi na površini papirja, zlomljeni robovi znotraj kartona ter zlomljene ali počene vezalne linije. Zdaj pa analizirajmo vzroke za te zlomljene robove in dejavnike, ki nanje vplivajo.
Analiza temeljnega vzroka poka papirne škatle:
1. Natezna trdnost notranjega in zunanjega papirja se zmanjša, medtem ko se togost kartona poveča, s čimer se poveča možnost razpokanih linij v embalažni škatli.
2. Trdnost ravnega stiskanja kartonskega jedra se poveča, medtem ko se žilavost notranjega in zunanjega papirja zmanjša. Med postopkom nanašanja razpokanih linij je notranji papir nagnjen k poškodbam, kar povzroči razpokane črte škatle.
3. Med-trdnost lepljenja belega kartonskega papirja je nezadostna. Trdnost notranjega lepljenja škatle je vprašanje, ki ga podjetja, ki izdelujejo embalažo, pogosto spregledajo.
2. Dejavniki, ki vplivajo na pokanje kartonskih šivov:
1. Vpliv okoljske temperature in vlažnosti, zlasti nadzor vsebnosti vlage. Ko je vsebnost vlage pod 60 %, je verjetnost, da bodo šivi počili.
2. Čim manjša je odpornost kartonske plošče na trganje, tem bolj je nagnjena k poku. Na splošno je kraft papir bolj odporen-na trganje kot nepremazan papir; celuloza mehkega lesa je bolj-odporna na trganje kot celuloza trdega lesa; papir, narejen iz surovin, je bolj-odporen na trganje kot recikliran papir.
3. Več plasti kot ima karton, večja je verjetnost, da se pretrgajo žice. Na primer, troslojni-karton je bolj nagnjen k zlomu žice kot dvo-slojni karton; dvo-slojni karton je bolj nagnjen k zlomu žice kot eno-slojni karton.
4. Večja ko je razlika v količini papirja in svilenega papirja v škatli, večja je verjetnost, da bodo šivi počili.
Nepravilno delovanje med postopkom tiskanja rež lahko povzroči tudi, da škatle za papir počijo šive.
6. Večja kot je trdnost papirja, večja je verjetnost, da bo nit počila.
